微发泡设备生产商富士机械为大家介绍:
几乎目前所有的热塑性材料都可以采用微发泡注塑成型技术。但考虑到经济性和产品品质要求,微发泡制品主要集中在商业设备、汽车及内部装饰材料、电子电器产品等品质要求较高材料较贵的产品上,如打印机复印机,汽车内部件、保险盒、电器开关、薄壁容器等等。以下列举了一些常用的产品,当然在许多其他行业领域也有很多用户成功应用了这种技术。
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微孔发泡注塑成型技术优势:有效降低成型温度,缩短成型周期,提高生产效率;超临界气体制备工艺简单,成本低廉,绿色环保;有效节约原材料,减轻产品质量,降低生产成本;微孔结构有效改善内部应力分布,降低锁模压力,节省能源;制造过程污染物零排放,制品不含化学残留物;消除表面缩痕,消除后期变形扭曲,提高尺寸精度。
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上世纪80年代初,美国麻省理工学院(MIT)首先提出微发泡塑料的概念并发展了相应的成型技术。提出该概念是希望在聚合物基体中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙,从而在减少材料用量的同时提高其刚性,pe微发泡机,并避免对强度等性能造成明显的影响。这种工艺制备的微发泡材料孔径一般小于10微米,尤其突出的是泡孔密度非常高,达到109-1015个/cm3。
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